Check up della fresatrice: anche le migliori hanno bisogno di un pit stop!

Preoccuparsi della manutenzione della fresatrice è importante tanto quanto scegliere la fresatrice che risponde al meglio alle esigenze del laboratorio (leggi il ns articolo sulla scelta della fresatrice perfetta).

 

 

Evita i costi nascosti del non fare nulla!

Possedere strumenti altamente performanti è sicuramente un vantaggio, ma solo chi si preoccupa di tenere alti i livelli di efficienza degli stessi riesce a raggiungere grandi risultati! Che cosa si intende per check up della fresatrice? 

Il check up è un’attività utile al mantenimento dell’efficienza della macchina, che viene quindi controllata nella sua operatività a 360°.

Perché è indispensabile effettuare il check up?

Effettuare periodicamente un controllo è necessario per l’individuazione di eventuali anomalie che possono causare inefficienze, fondamentale quindi anche ai fini del miglioramento delle prestazioni e performance della fresatrice, in modo che continui ad essere una fedele ed impeccabile collaboratrice nel tuo laboratorio!

Il servizio firmato 88dent presso il Centro Assistenza Specializzato

 

Il nostro esclusivo check up della macchina fresatrice comprende 6 diverse fasi

  • spedizione da parte del cliente: attività di organizzazione e presa con corriere con sponda idraulica con presa su strada;
  • ingresso della macchina: attività di accettazione della fresatrice, disimballo e pulizia di base;
  • pulizia aggiuntiva della fresatrice: attività da aggiungere in caso di macchina molto sporca;
  • ispezione e test: ispezione visuale, collaudo di tutte le parti meccaniche e parti/componenti elettronici/che, controllo qualità di precisione, controllo di tutte le parti soggette a usura e consumo e creazione di report dettagliati;
  • interventi di manutenzione: pulizia accurata, lubrificazione di tutte le parti/componenti meccanici/che, sostituzione di parti ‘minori’ (consumabili e parti soggette ad usura), sostituzione di gommini porta utensili, sostituzione di sensori end switch, sostituzione della pinza di serraggio, regolazione e calibrazione di meccanica di precisione, piccoli aggiornamenti hardware e controllo completo di funzioni. Materiale compreso in questa fase: gommine porta utensili, una confezione di dischi di calibrazione, sensori end switch, pinza di serraggio mandrino;
  • uscita della macchina: controllo di sicurezza elettrica secondo DIN VDE 0701/0702, movimentazione della macchina, riconfezionamento e varie e compiti di outprocessing. Riconsegna, infine, della macchina con le stesse modalità della spedizione iniziale.

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