Clicca per raggiungere la sezione che ti interessa:

- Laser melting

- Stampa 3d

- Zirconia

- Titanio

- Lavorazioni ibride

Grazie all'esperienza decennale nella ricerca e produzione delle leghe dentali, siamo lieti di annunciare al mercato che il nostro centro di produzione digitale 88dent ha aumentato la propria capacità di produzione con l'introduzione di una nuova tecnologia: Laser melting HD³

-High Definition

-High Density

-High Details

Il centro 88dent, sfruttando il proprio know-how nella produzione di semilavorati in zirconia, ha implementato un nuovo tipo di lavorazione:

Questa tipologia di lavorazione è ottenuta grazie a materie prime certificate, per utilizzo odontoiatrico, di altissimo livello.

Grazie a questo si ottiene un semilavorato con delle caratteristiche ottimali per essere rifinito e finalizzato da parte dell'odontotecnico: 

Composizione chimica % : Co 64.40 Cr 28.00 Mo 5.50 Si 0.70 Mn 0.60 C <0.30 Altri elementi 0.50

Durezza Vickers HV10 : 290 HV

Densità: 8.4 g/cm³ 

Intervallo di fusione:

T-solidus: 1200 

T-liquidos: 1380

CDT coeff. dilatazione termica: 14.2x10^-6

Grazie a queste caratteristiche i manufatti ottenuti sono perfettamente compatibili con la maggior parte delle ceramiche dentali presenti sul mercato.

Il legame metallo ceramica è garantito grazie ad una ridotta ossidazione durante i trattamenti termici. La stabilità durante le cotture è garantita da un trattamento di omogeinizzazione effettuato in atmosfera controllata da 88dent, sul manufatto, prima della spedizione. 

La stampa 3D rappresenta un'innovazione fondamentale per i centri di fresaggio dentale, offrendo una soluzione avanzata e versatile per la produzione di dispositivi protesici di alta precisione. Il nostro servizio è progettato per integrare perfettamente le tue esigenze di fresaggio, ampliando le possibilità di personalizzazione e ottimizzando i processi produttivi.

Perché scegliere il nostro servizio di stampa 3D?

• Precisione e Qualità Superiore: Grazie all'impiego di stampanti 3D di ultima generazione, garantiamo risultati accurati e ripetibili, ideali per soddisfare gli standard più elevati richiesti nel settore dentale.

• Materiali Certificati per Uso Dentale: Utilizziamo resine biocompatibili e materiali approvati per uso odontoiatrico, assicurando sicurezza e durabilità per restauri e dispositivi protesici.

• Velocità e Efficienza: Il nostro servizio ti consente di ridurre i tempi di produzione, offrendo tempi di consegna rapidi per restauri temporanei, guide chirurgiche, modelli dentali, e altro ancora.

• Personalizzazione Completa: Il nostro team ti supporta nella creazione di soluzioni personalizzate, garantendo un adattamento perfetto per ogni paziente.

• Utilizzo delle stampanti 3D Business: Il nostro centro di fresaggio utilizza le stampanti 3D Business, progettate e prodotte in Italia, con un approccio sostenibile. Queste stampanti, acquistabili anche nel nostro shop, ci consentono di garantire la massima efficienza operativa, combinando precisione e innovazione con un ridotto impatto ambientale.

Supporto Tecnico e Consulenza

Offriamo un supporto completo durante tutte le fasi del processo, dalla scelta dei materiali alla configurazione ottimale per le tue esigenze. Inoltre, il nostro servizio di consulenza ti aiuterà a integrare al meglio la tecnologia di stampa 3D con i tuoi flussi di lavoro esistenti.

Tipologia di lavorazioni disponibili

Modelli protesici:

• modello protesico emiarcata con antagonista
• modello protesico emiarcata senza antagonista
• modello protesico Full arc con antagonista
• modello protesico full arc senza antagonista
• modello easy per prova 1 elemento

Accessori modelli:

• moncone singolo
• gengiva sfilabile emiarcata
• gengiva sfilabile full arc
• Portaimpronte individuale

Ortodonzia:

• Modello ortodontico per allineatori

Calcinabili:

• Elemento stampato in resina calcinabile

Il nostro centro di produzione digitale, tramite le nostre fresatrici specifiche di ultima generazione,  offre lavorazioni in Titanio fresato (grado 5).

Il titanio è un metallo che allo stato puro ha alcune proprietà degne di nota:

È il nono elemento in ordine di utilizzazione industriale ed il quarto tra i metalli per abbondanza, preceduto solo dall’alluminio, dal ferro e dal magnesio. Ciò nonostante la sua estrazione, alquanto complessa e costosa, è stata possibile solo a partire dalla prima metà del 1900 ad opera del metallurgista W.J. Kroll. Le difficoltà estrattive derivano essenzialmente dalla sua grande affinità con elementi molto diffusi nell’aria – quali idrogeno, ossigeno e azoto – che dà origine a soluzioni solide molto stabili e caratterizzate da elevata durezza e fragilità. A temperatura ambiente, il titanio presenta una struttura esagonale compatta (hcp) chiamata a, che si trasforma in fase b, cubica a corpo centrato (ccc), sopra la temperatura di 882,5°C. Se polverizzato, brucia in aria e le superfici esposte si passivano, può essere lucidato a specchio e non reagisce con alcali e con buona parte degli acidi esistenti: per queste sua proprietà è presente in molte leghe.

Come per altri metalli, anche per il titanio si studiano leghe che portino miglioramenti nelle proprietà meccaniche e fisiche del materiale.

Caratteristiche del Titanio e delle sue Leghe:

• Biocompatibilita'
• Resistenza alla corrosione
• Radiotrasparenza
• Assenza di sapore
• Conducibilita' termica
• Leggerezza

Composizione chimica % : Carbonio≤ 0.08 , Azoto ≤ 0.03 Idrogeno ≤ 0.015 Ferro≤ 0.20 Ossigeno≤ 0.18 Alluminio 5.5~6.5 Vanadio 3.5~4.5 Titanio Rimanenza

Caratteristiche meccaniche:

Carico a rottura : 895 MPa (min)

Durezza: 300÷ 340 HV

Carico di snervamento [0,2%]: 828 MPa (min)

Allungamento: 10 % (min)

Modulo di Young (MPa): 106000

Coefficiente di Poisson: 0,34

Caratteristiche Fisiche:

Densità (g/m³): 4,51

Conducibilità termica (cal/cm2.s.°C/cm): 0,041

Punto di fusione °C : 1650

Resistenza elettrica (Ω) : 1,71 

Coeff. di espansione termica (10-6/°C): 9

Conducibilità elettrica: 0,98 (% IACS)

Calore specifico: 586 J/Kg°C

Permeabilità magnetica (a 1.6 kAm): 1,00005 

Un’occasione concreta per scoprire la precisione delle nostre lavorazioni, la cura dei dettagli e l’affidabilità di un centro produttivo pensato per supportare davvero il lavoro dell’odontotecnico.

🔹 Titanio lavorato con tecnologie avanzate
🔹 Massima precisione e stabilità
🔹 Estetica e funzionalità in un’unica soluzione

Se cerchi il perfetto equilibrio tra la complessità dei dettagli e la massima precisione meccanica per le tue protesi implantari, il servizio di ripresa in macchina del titanio di 88 Dent è la risposta che stavi aspettando.

Unire i vantaggi del laser melting alla perfezione della fresatura oggi è realtà, grazie a un flusso di lavoro ibrido pensato per i laboratori più esigenti.

Perché scegliere la Ripresa Titanio di 88 Dent?

• Tecnologia Ibrida d'Eccellenza: Il servizio combina perfettamente l'elevata riproduzione del dettaglio morfologico della tecnologia laser melting con il massimo della precisione in termini di fresatura CNC (indispensabile per le zone di connessione).
  
  
• Materiale Prestazionale: Sfrutta tutte le proprietà native del titanio in laser melting – come l'estrema leggerezza e la totale biocompatibilità – ideali sia per la protesi tradizionale che per quella implantare.
  
  
• Efficienza e Velocità: Grazie all'organizzazione ottimizzata del nostro reparto produttivo, azzeriamo i tempi morti: i semilavorati arrivano nel tuo laboratorio in sole 24-48 ore.

• Flessibilità Totale di Combinazione: Scegli i materiali più adatti al paziente. Realizziamo sottostrutture di rinforzo in metallo o materiali plastici e fibrosi, sulle quali applichiamo controparti estetiche di lunga durata in zirconia, composito o PMMA.
  
  
• Massima Libertà Tecnologica: Sul nostro portale digitale puoi selezionare e combinare le migliori tecnologie produttive in base al caso clinico: Stampa 3D, Fresatura e Laser Melting.
  
  
• Un Vantaggio Economico Reale: Ottimizza i costi del laboratorio. Generando l'ordine combinato di sotto e sovrastruttura, accedi a un prezzo decisamente più vantaggioso rispetto all'acquisto dei singoli elementi separati.
  
  
• Supporto Tecnico Passo-Passo: I casi protesici complessi non sono più un problema. I nostri tecnici specializzati ti affiancano e ti seguono in ogni singola fase della realizzazione per garantirti accoppiamenti millimetrici e zero imprevisti.

Inviare i file al nostro centro di produzione digitale è facile ed intuitivo